洁净工程无尘车间的作用解析

无尘车间的作用

无尘车间也叫无尘室或洁净车间，其主要作用是指受控环境空间范围内的特定尘埃粒子之粒径，数量及游浮菌等被控制在人肉眼看不到或不影响生产工艺的特殊洁净环境，其主要功能是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度，温湿度及压力等特征。

洁净度等级标准

洁净度等级划分及标准依据

结合用户实际生产工艺需要，洁净车间洁净度级别分为：100级，1000级，1万级，10万级，30万级。

百级无尘车间：小于或等于0.5微米的粒子浓度为3520（pc/m³），5微米的最大容许粒子浓度小于0（pc/m³）。

千级无尘车间：小于或等于0.5微米的粒子浓度为35200（pc/m³），5微米的最大容许粒子浓度小于247（pc/m³）。

万级无尘车间：小于或等于0.5微米的粒子浓度为352000（pc/m³），5微米的最大容许粒子浓度小于2470（pc/m³）。

十万级无尘车间：小于或等于0.5微米的粒子浓度为3520000（pc/m³），5微米的最大容许粒子浓度小于24700（pc/m³）。

洁净度等级的高低关系

百级＞千级＞万级＞十万级＞30万级

应用领域：光学电子，医药制造，精密仪器，航空航天，半导体，医疗器械，食品饮料。

维护及吊顶

玻镁彩钢板，具有耐高温，阻燃，吸声防震，防水防潮，防虫蛀，轻质防腐，无毒无味无污染，可直接上油漆，直接贴面，上瓷砖，表面有较好的着色性。强度高，耐弯曲，有韧性，可据，可钉，可粘，装修方便。

岩棉彩钢板

主要性能特点：强度高，耐冲击，抗震性冲击，抗震性强，施工安装方便。

地板材料

高架地板导电物质为性能稳定的碳黑，导致网络从上 表面直通下表面，这种结构决定了防静电性能的永久性，基材为半硬质的PVC塑料，具有耐磨，耐腐蚀，不发火和阻燃的特性，如有大理石花纹的外表面颜色可调，装饰效果好且施工方便。

环保地坪漆具有高附着力，防腐无尘，耐油抗污，安全环保，耐磨靓丽等特点。应用于无菌微电子行业，GMP标准制药行业，血液制品行业，也可用于学校，办公室，家庭等场景。

工程部分净化设备展示

风淋室/人淋通道

是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备，通用性强，可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用，工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘，头发等杂物，它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。

货淋室/货淋通道

是货物进入洁净室所必经的通道，减少货物进出洁净室所带来的污染。全自动感应上下平移门，双门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，防未被净化的空气进入洁净室，高科技智能语音提示系统。

FFU空气过滤单元

FFU优点：工作时间长，震动小低噪音，免维护，可无极调速，风速均匀，安装方便等特点。风机从FFU顶部将空气吸入并经初，高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出。

空气高效过滤器

主要作用是捕集0.5微米以下的灰尘颗粒及各种悬浮物。采用超细玻璃过滤纸做滤料。胶版纸、铝膜等材料作为分割板，与木框/铝盒金框胶合而成。过滤效率99.999%，滤纸折数厚度高达45MM，具有过滤效率高，通风性能好，捕尘容量大等特点。

合作流程

第一阶段：深入了解客户的需求，根据客户的具体情况及现场环境进行项目的初步设计。

第二阶段：根据确定的初步设计方案协商合理的报价，并与客户交流细节调修整。

第三阶段：签订合同，深化施工图纸，按照合同及工程图纸进行工程施工。

第四阶段：根据验收规范和合同要求，进行系统调试及检测，并提供竣工资料进行竣工验收。

技术参数

通风制冷系统参数

包含空调机房安装，送风及排风管道吊顶安装，风管保温施工，顶送风净化设备及线管安装。

四周围护施工

包含彩钢板隔间围护，吊顶安装，门窗开洞，柱子围包，墙角收边处理等施工装修。

净化设备安装

包含风淋室，货淋室，传递窗，高效送风口，FFU，高效过滤器等净化设备的安装。

照明系统

包括净化照明灯，电线，开关，弱电等安装。

地板工程

包含地板扫平，打磨，防静电环氧树脂自流平，高架地板，PVC防静电地板施工及安装。