洁净工程洁净车间GMP设计

洁净工程洁净车间GMP设计，洁净车间设计任务中的车间布置设计是关键，要求以工艺为主导，并在其他专业，土建设备，安装电力，暖风，外管等密切配合下完成车间工艺布置。

1、生产区应有足够的平面和空间，要有足够的地方合理安放设备和材料，防止不同药品的中间体之间发生混杂，防止由其他药品或其他物质带来的交叉污染。

存放待检原料，半成品的面积。

中间体化验室面积。

设备清洗面积。

清洁工具间面积。

原辅料的加工，处理面积，存放待处理的不合格时原材料，半成品的面积，以免错误投产。

2、有相应措施来保证不同操作不在同一区域同时进行。

3、相互联系的洁净级别不同的房间之间要有防污染措施。

4、 在布置上要有与洁净级别相适应的净化设施与房间。

5、原辅料，半成品和成品以及包装材料的存贮区域应明显，待验品，合格品和不合格品应有足够区域存放并严格分开，存放区与生产区的距离要尽量缩短。

6、全车间的人流，物流应简单，合理，避免人流物流混杂。

7、不同生产工序的生产区最好按工序先后次序合理连接。

8、应有足够宽的过道，结合处注以标志以防混药。

9、应有无菌服装的洗涤，干燥室，并符合相应的空气洁净度要求。

10、应有设备及容器具洗涤区。

在满足工艺条件的前提下，有洁净级别要求的房间洁净室，按洁净级别高的洁净室，宜布置在人员最少到达不同洁净度等级的洁净室，宜按洁净度等级的空气洁净度等级相同的洁净室宜相对集中，人员应有防止污染措施,如设置更衣间，缓冲间，传递窗等，措施避免污染和交叉污染。

北京华旭洁净净化科技合理化设计洁净工程，从事实验室装修建设行业20年，提供一站式洁净工程服务，省时省力省成本综合合理化定制适合您企业的方案服务。