洁净工程洁净室建设室内布局要求

洁净工程洁净室的要求

洁净室是根据需要对空气中尘粒，微生物，温度，湿度，压力和噪音进行控制的密闭空间。洁净室中的洁净工作区是指洁净室内离地0.8-1.5m高度的区域。根据洁净室洁净度不同，生产区域可分为一般生产区，控制区，洁净区，无菌区。

一般生产区：没有洁净度要求的工作区，如注射成品捡漏，灯检，印包等。

控制区：洁净度要求为10万级或30万级的工作区，如原料的称量，配液，精制，洗涤等。

洁净区：洁净度要求为1万级的工作区，如灭菌的存放，小容量注射剂的灌封等。

无菌区：洁净度要求为100级的工作区，一般是1万级环境下的局部100级，如粉针的灌装，输液的灌封，供角膜创伤用的滴眼剂的制备等。

洁净工程洁净室建筑要求

洁净室环境应安静，周围空气洁净干燥，室外场地宽敞，并与锅炉房，生活区有一定距离，室内应装有洁净空调系统，进入的空气须滤过和消毒，所有电气设备，通风，工艺管道，照明灯等均应全部嵌入夹墙内，以免积尘和粘附细菌。墙壁与房顶及地面链接处均应砌成弧形，以便冲洗。室内面积不宜过大。地面用环氧树脂，墙壁应平直，光滑，无缝隙，不易剥落，耐湿。窗应采用密闭的双层玻璃。

洁净室室内布局要求

洁净室应安装工艺流程顺序布局，并规定人流和物流两条路线。室外必须设有走廊和足够的缓冲间和传送橱，避免重复往返，以免原材料，半成品交叉污染与混杂。其基本原则如下：

1、洁净室内的设备布置尽量紧凑，以减少洁净室的占地面积。

2、洁净室一般不安装窗户，有窗时则不宜临窗布置，尽量布置于厂房的内侧或中心部位。

3、相同级别的洁净室尽量安排在一起。

4、不同级别的洁净室应设隔门，并由低级别向高级别安排，相邻房间有压差（10Pa左右），门的开启方向朝着高级别的洁净室。

5洁净室的门窗要求紧闭，人，物进出口必须安装所闸，安全出口开启方向朝操作人员安全疏散方向。

6洁净室的照度按GMP要求不低于300LX.

7无菌区的紫外灯安装在无菌区上侧或入口处。

对人，物要求

操作人员进入洁净室前必须洗手，洗脸，沐浴，更衣，帽，鞋，空气吹淋风淋等，着专用工作服，并尽量改罩全身。

凡在洁净室使用的原料，仪器，设备等再进入洁净室前均需清洁处理，按一次通过方式，边灭菌边利用各种传递带，传递窗或灭菌柜将物料送入洁净室内。

洁净室的空调系统

洁净室的空调系统对保证无菌制剂的质量关系很大，凡进入室内的空气均须经过严密滤过，去湿，加热等处理，成为无尘，无菌，洁净，新鲜的空气，并能调节室内的温度与湿度。

空气系统可除去98%以上的尘埃，但仍达不到理想洁净度的要求，如要达到更高的洁净度，只有利用空气净化技术。